Joseph DeSimone: What if 3D printing was 100x faster?
Джо ДеСимон: Что, если бы 3D-печать была в 100 раз быстрее?
The CEO of Carbon3D, Joseph DeSimone has made breakthrough contributions to the field of 3D printing. Full bio
Double-click the English transcript below to play the video.
сегодня вечером,
we've been working on
над чем мы работали
of additive manufacturing,
but it's quite complex at the same time.
но в то же время он довольно сложен.
геодезических структур
geodesic structures
by traditional manufacturing techniques.
традиционной технологии производства.
that you can't injection mold it.
добиться при помощи литья под давлением.
through milling.
даже при помощи фрезеровки.
от 3 до 10 часов на его изготовление.
three and 10 hours to fabricate it,
попытаться изготовить его на сцене
to try to fabricate it onstage
10-минутного выступления.
это неправильное название.
повторяющаяся снова и снова.
over and over again,
связанные с двухмерной печатью.
associated with 2D printing.
lay down ink on a page to make letters,
наносятся на страницу, чтобы создать буквы.
to build up a three-dimensional object.
чтобы создать трёхмерный объект.
чтобы делать то же самое —
the same sort of thing,
and integrated circuits
и интегральные схемы
a material scientist too,
are also material scientists,
тоже материаловеды,
interested in 3D printing.
new ideas are often simple connections
новые идеи являются результатом связи
in different communities,
в различных сообществах,
про модель Т-1000,
operate in this fashion,
не действовать таким же образом,
arise out of a puddle
из жидкого состояния
в замечательный объект?
to actually try to get this to work?
заставить это работать?
if we could do this,
если мы сможем сделать это, то сможем
the three issues holding back 3D printing
мешающими 3D-печати
уйму времени.
чем печатаются 3D-детали. (Смех)
than 3D printed parts. (Laughter)
in mechanical properties,
механических свойств,
мы могли бы устранить эти дефекты.
we could eliminate those defects.
мы также могли бы начать использовать
we could also start using materials
и получили бы поразительные свойства.
and we could have amazing properties.
смогли бы имитировать Голливуд,
imitate Hollywood,
о 3D-производстве.
некоторых стандартных знаний
some standard knowledge
для беспрерывного создания детали.
to grow parts continuously.
работают в разных направлениях.
и преобразовать её в твёрдое вещество,
and convert it to a solid,
в твёрдое вещество.
противоположностями друг друга
are polar opposites from one another
и кислородом в пространстве,
the light and oxygen,
Производство из Жидкого Интерфейса.]
[Continuous Liquid Interface Production.]
функциональных компонента.
that holds the puddle,
удерживающий жидкое вещество,
is a special window.
есть специальное окно.
которая будет опускаться в жидкость
that will lower into the puddle
цифровая система проецирования света,
is a digital light projection system
in the ultraviolet region.
в ультрафиолетовом диапазоне.
in the bottom of this reservoir,
на дне резервуара —
it's a very special window.
но и позволяет проникать кислороду.
but it's permeable to oxygen.
like a contact lens.
как у контактной линзы.
как работает процесс.
as you lower a stage in there,
как опускаете туда платформу.
with an oxygen-impermeable window,
с непроницаемым для кислорода окном
при помощи традиционного окна.
with a traditional window,
the next layer, you have to separate it,
вы должны отсоединить платформу,
переместить платформу
with oxygen coming through the bottom
проходит сквозь дно
десятков микрон в толщину —
of tens of microns thick,
красного кровяного тельца —
of a red blood cell,
и остальной жидкости.
that remains a liquid,
мы можем изменять толщину застойной зоны.
we can change the dead zone thickness.
контролируемых ключевых переменных:
that we control: oxygen content,
яркость света, доза облучения,
the dose to cure,
обеспечение для контроля этого процесса.
to control this process.
чем традиционные 3D-принтеры,
than traditional 3D printers,
доставлять жидкость в этот интерфейс,
to deliver liquid to that interface,
до 1 000 раз быстрее.
for generating a lot of heat,
для генерации большого количества тепла,
I get very excited at heat transfer
меня очень волнует передача тепла
have water-cooled 3D printers,
будут 3D-принтеры c водяным охлаждением,
очень быстро.
мы устраняем слои,
we eliminate the layers,
молекулярно гладкие поверхности.
of most parts made in a 3D printer
сделанных на 3D-принтере,
that depend on the orientation
зависящих от ориентации,
because of the layer-like structure.
из-за слойной структуры.
таким образом,
with the print direction.
независимо от направления печати.
от традиционного 3D-производства.
than traditional 3D manufacturing.
применить при этом знания
по полимерной химии,
chemistry textbook at this,
составы, обладающие свойствами,
that can give rise to the properties
объекты 3D-печати.
что-то пойдёт не так, верно?
like this won't work onstage, right?
с потрясающими механическими свойствами.
with great mechanical properties.
или высокой амортизацией.
or high dampening.
или об отличных кроссовках, например.
or great sneakers, for example.
обладающие невероятной прочностью,
that have incredible strength,
really strong materials,
прочности к весу, очень прочные материалы,
если вы на самом деле создаёте предмет,
if you actually make a part
to be a final part,
он может быть конечным изделием,
на революционных скоростях,
преобразовать производство.
what happens is,
in digital manufacturing.
В цифровом производстве
от дизайна, к прототипу и к производству.
to a prototype to manufacturing.
right at prototype,
прерывается на стадии прототипа,
к производству из-за того,
all the way to manufacturing
the properties to be a final part.
необходимых для конечного продукта.
восстановить цифровой поток
to prototyping to manufacturing,
до создания прототипов и до производства,
позволяет создавать новые предметы:
really opens up all sorts of things,
dealing with great lattice properties
с улучшенными структурными свойствами,
прочности к весу,
всевозможных удивительных вещей.
all sorts of wonderful things.
in an emergency situation,
в чрезвычайной ситуации.
имеющийся в наличии стент
a stent out of the shelf
специально для вас, под вашу анатомию,
for you, for your own anatomy
в реальном времени и с такими свойствами,
in real time out of the properties
after 18 months: really-game changing.
18 месяцев, — это действительно прорыв.
these kinds of structures
и создание вот таких структур,
которые мои студенты создают
that my students are making
микроскопические структуры.
в нанотехнологиях.
at nano-fabrication.
from 10 microns and below.
в 10 микрон и меньше.
от 10 микрон до 1 000 микрон,
from 10 microns to 1,000 microns,
from the silicon industry
в производстве микросхем
кремниевые пластины так хорошо.
снизу вверх
up from the bottom
за десятки секунд,
in tens of seconds,
препаратов к участку действия,
really game-changing stuff.
действительно революционные вещи.
предмета в реальном времени,
a part in real time
он может быть конечным изделием,
для 3D-производства.
потому что находимся
because this really is owning
ПО и молекулярной наукой,
software and molecular science,
and engineers around the world
и инженеры по всему миру
with this great tool.
этого прекрасного инструмента.
ABOUT THE SPEAKER
Joseph DeSimone - Chemist, inventorThe CEO of Carbon3D, Joseph DeSimone has made breakthrough contributions to the field of 3D printing.
Why you should listen
Joseph DeSimone is a scholar, inventor and serial entrepreneur. A longtime professor at UNC-Chapel Hill, he's taken leave to become the CEO at Carbon3D, the Silicon Valley 3D printing company he co-founded in 2013. DeSimone, an innovative polymer chemist, has made breakthrough contributions in fluoropolymer synthesis, colloid science, nano-biomaterials, green chemistry and most recently 3D printing. His company's Continuous Liquid Interface Production (CLIP) suggests a breakthrough way to make 3D parts.
Read the paper in Science. Authors: John R. Tumbleston, David Shirvanyants, , Nikita Ermoshkin, Rima Janusziewicz, Ashley R. Johnson, David Kelly, Kai Chen, Robert Pinschmidt, Jason P. Rolland, Alexander Ermoshkin, Edward T. Samulsk.
DeSimone is one of less than twenty individuals who have been elected to all three branches of the National Academies: Institute of Medicine (2014), National Academy of Sciences (2012) and the National Academy of Engineering (2005), and in 2008 he won the $500,000 Lemelson-MIT Prize for Invention and Innovation. He's the co-founder of several companies, including Micell Technologies, Bioabsorbable Vascular Solutions, Liquidia Technologies and Carbon3D.
Joseph DeSimone | Speaker | TED.com