Joseph DeSimone: What if 3D printing was 100x faster?
Джо ДеСімон: Що як 3D принтери працюватимуть в 100 разів швидше?
The CEO of Carbon3D, Joseph DeSimone has made breakthrough contributions to the field of 3D printing. Full bio
Double-click the English transcript below to play the video.
we've been working on
of additive manufacturing,
успіхами цього проекту.
but it's quite complex at the same time.
доволі складна.
geodesic structures
by traditional manufacturing techniques.
за класичними технологіями.
that you can't injection mold it.
застосувати виливання під тиском.
through milling.
не підходить.
three and 10 hours to fabricate it,
більшості 3D принтерів триватиме
to try to fabricate it onstage
перед вами виготовити її
так називається.
over and over again,
2D друкування,
associated with 2D printing.
2D технології.
lay down ink on a page to make letters,
викладає літери на папері фарбою.
to build up a three-dimensional object.
щоб отримати тривімірний об'єкт.
the same sort of thing,
and integrated circuits
системи.
a material scientist too,
are also material scientists,
interested in 3D printing.
new ideas are often simple connections
in different communities,
operate in this fashion,
arise out of a puddle
з рідкого стану,
to actually try to get this to work?
if we could do this,
the three issues holding back 3D printing
які завадили 3D друкуванню
забагато часу.
than 3D printed parts. (Laughter)
за друковані на 3D принтері об'єкти.
in mechanical properties,
механічних властивостей,
we could eliminate those defects.
можна уникнути таких дефектів.
we could also start using materials
швидко, можна використовувати
and we could have amazing properties.
і досягти чудових властивостей.
imitate Hollywood,
як у голлівудському фільмі,
до 3D виробництва.
some standard knowledge
to grow parts continuously.
для одномоментного формування деталей.
and convert it to a solid,
are polar opposites from one another
the light and oxygen,
світло і кисень,
[Continuous Liquid Interface Production.]
[Постійне продукування з рідким інтерфейсом]
that holds the puddle,
is a special window.
є спеціальне віконце.
that will lower into the puddle
is a digital light projection system
цифрова проекційна система світла,
in the ultraviolet region.
діапазону.
in the bottom of this reservoir,
it's a very special window.
but it's permeable to oxygen.
а й кисень.
like a contact lens.
контактні лінзи.
as you lower a stage in there,
з кисненезахисним віконцем
with an oxygen-impermeable window,
with a traditional window,
the next layer, you have to separate it,
це багато разів.
with oxygen coming through the bottom
десятків мікрон,
of tens of microns thick,
of a red blood cell,
діаметрам червоного кров'яного тільця,
that remains a liquid,
що залишається рідкою,
про дослідження,
we can change the dead zone thickness.
регулювати товщину мертвої зони.
that we control: oxygen content,
які можна регулювати:
the dose to cure,
доза затвердіння,
to control this process.
високоточного програмного забезпечення.
than traditional 3D printers,
3D друкування в 25-100 разів,
to deliver liquid to that interface,
до віконця, ми прискоримо весь процес
for generating a lot of heat,
великого об'єму.
I get very excited at heat transfer
have water-cooled 3D printers,
охолодження 3D принтерів
we eliminate the layers,
а не нашаровуємо.
of most parts made in a 3D printer
that depend on the orientation
because of the layer-like structure.
with the print direction.
напрямку друкування.
шляхом відливання під тиском,
than traditional 3D manufacturing.
на класичному 3D принтері.
chemistry textbook at this,
і створити сполуки,
that can give rise to the properties
like this won't work onstage, right?
прямо на сцені, правда?
з чудовими механічними властивостями.
with great mechanical properties.
or high dampening.
властивості.
or great sneakers, for example.
чи кросівок, наприклад.
that have incredible strength,
значної міцності,
really strong materials,
if you actually make a part
to be a final part,
змінює правила гри в царині,
what happens is,
in digital manufacturing.
процесів виробництва.
to a prototype to manufacturing.
відразу переходимо до прототипування
на етапі прототипування,
right at prototype,
all the way to manufacturing
властивостей кінцевого продукту,
the properties to be a final part.
потрібно виготовити кожну з них окремо.
to prototyping to manufacturing,
через прототипування до виробництва.
really opens up all sorts of things,
покращень:
dealing with great lattice properties
властивостям ґратки з високим коефіцієнтом
all sorts of wonderful things.
in an emergency situation,
невідкладної допомоги,
a stent out of the shelf
for you, for your own anatomy
in real time out of the properties
after 18 months: really-game changing.
насправді інноваційно.
these kinds of structures
поки пацієнт сидить в кріслі.
that my students are making
моїми учнями
at nano-fabrication.
нановиробництво.
from 10 microns and below.
менші за 10 мікронів.
from 10 microns to 1,000 microns,
мезомасштабу -
from the silicon industry
з кремнієвої галузі
вміють вирізати пластини.
up from the bottom
з низу до верху
виробництва
in tens of seconds,
за десятки секунд.
really game-changing stuff.
інші інноваційні речі.
a part in real time
одномоментно
because this really is owning
software and molecular science,
апаратного і програмного забезпечення
і я нетерпляче очікую на
and engineers around the world
в роботі дизйнерів та інженерів.
with this great tool.
ABOUT THE SPEAKER
Joseph DeSimone - Chemist, inventorThe CEO of Carbon3D, Joseph DeSimone has made breakthrough contributions to the field of 3D printing.
Why you should listen
Joseph DeSimone is a scholar, inventor and serial entrepreneur. A longtime professor at UNC-Chapel Hill, he's taken leave to become the CEO at Carbon3D, the Silicon Valley 3D printing company he co-founded in 2013. DeSimone, an innovative polymer chemist, has made breakthrough contributions in fluoropolymer synthesis, colloid science, nano-biomaterials, green chemistry and most recently 3D printing. His company's Continuous Liquid Interface Production (CLIP) suggests a breakthrough way to make 3D parts.
Read the paper in Science. Authors: John R. Tumbleston, David Shirvanyants, , Nikita Ermoshkin, Rima Janusziewicz, Ashley R. Johnson, David Kelly, Kai Chen, Robert Pinschmidt, Jason P. Rolland, Alexander Ermoshkin, Edward T. Samulsk.
DeSimone is one of less than twenty individuals who have been elected to all three branches of the National Academies: Institute of Medicine (2014), National Academy of Sciences (2012) and the National Academy of Engineering (2005), and in 2008 he won the $500,000 Lemelson-MIT Prize for Invention and Innovation. He's the co-founder of several companies, including Micell Technologies, Bioabsorbable Vascular Solutions, Liquidia Technologies and Carbon3D.
Joseph DeSimone | Speaker | TED.com